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在使用排污泵时,时常发生的故障有折断杆、油管渗漏严重、油管蜡严重、定子螺钉磨损严重、漏油、排污泵定子肿胀设置低而运行参数偏高等情况。可是,如何才能准去检测出排污泵是否发生故障呢?
(1)正常工作条件,具体表现为:泵的效率,淹没深度,电流等生产参数在正常范围内。系统是稳定的,平滑的线性扭矩值在正常范围内无明显波动参数,操作扭矩和轴向力。
(2)具体表现杆折断在短期内显着下降,效率的泵,液位*上升,排污泵,目前下降甚至接近负载电流,石油套管压力范围。转矩和轴向力保持稳定的直线,杆的扭矩值远远小于正常操作范围内,轴向力小于正常范围内。
(3)漏失特定形式的泵,泵的效率逐渐降低,流体水平逐渐升高,电流逐渐减少,转矩值在正常范围以下,轴向力在正常范围以下,但仍大于的磁较所产生的流体(重量),在套筒中的油压在一定程度上连接。
(4)定子故障表现为肿胀泵的效率和流体水平是正常的,排污泵 型号,电流增大。工作转矩杆的轴向力增加**过正常范围,是正常的。
排污泵主要由以下部件构成:
1、定子:是潜水泵电机能量转换的重要部件,因为固定不动而得名定子,定子由机壳、定子铁心和定子绕组成,三相交流电通过电缆线输送到定子绕组上,在定子铁心内便产生了旋转磁场,机壳由铸造加工、钢板滚卷后焊接加工或者由无缝钢管直接加工,机壳上常设置加强筋,机壳的止口要求与铁心内圆严格保持同心,定子铁心为电动机的导磁体。
2、转子:是潜水泵电动机能量转换的重要部件,转子的电流与定子的旋转磁场相互作用而产生电磁转矩使得电动机转动。转子由转子铁心、平衡垫圈、转轴等部件构成,转子铁心为电动机的导磁体,由硅钢片冲压后叠起,压装在转轴上,工程排污泵,铁心在轴向及周向与轴上的键同定防止相对运动。
3、气隙:定子与转子在半径方向有一个较小而均匀的气隙。气隙对电动机性能影响较大,采用较小的气隙,可以激励电流提高功率因素。但考虑到制造工艺水平,小型潜水泵的气隙为0.5一0.8mm,中等功率的潜水排污泵的气隙为0.8~1 4mm,大流量潜水泵的气隙一般不**过2mm。
4、轴承:潜水泵的轴承将承受转子的自重、泵运行时附加的径向力与轴向力等,轴承损坏后,潜水泵的密封、叶轮口环等很快失效。小功率潜水泵常采用两个滚动轴承,**排污泵,下轴承兼作推力轴承;中等功率潜水泵下端采用滚动轴承与推力轴承联合使用的方法;大功率潜水泵甚至采用圆柱滚子轴承及一对圆锥滚子轴承必承受径向力及轴向力。下轴承与转轴一般应卡死,避免潜水泵运行时主轴的轴向窜动。
5、密封件:潜水泵为了防止泥沙或者水进入电动机,整体要求密封,密封分为静密封与动密封,动密封主要是旋转轴引起的密封。潜水泵主要零部件的静密封常为“O'型密封圈密封,电缆线的引出部分也为静密封,常用压螺式结构,动密封常采用整体式密封盘、单端面机械密封、双端面机械密封、迷宫密封、骨架油封、叶轮背叶片、副叶轮等方式。依据介质条件的不同,机械密封摩擦副材料可分别选择石墨、铜台金、聚四氟乙烯、陶瓷、硬质合金等。